<form id="tftjj"><th id="tftjj"><th id="tftjj"></th></th></form>

<form id="tftjj"><th id="tftjj"><th id="tftjj"></th></th></form>

    <form id="tftjj"><nobr id="tftjj"><meter id="tftjj"></meter></nobr></form>
    <address id="tftjj"></address>
      email info@www.bjhdbj.cn
      御嘉鑫LOGOSHENZHEN YUJIAXIN TECH CO.,LTD.
      Технологии
      Продукция
      Связаться с нами
      • Email: info@www.bjhdbj.cn
      • Skype: +8615986816992
      • Whatsapp: +8615986816992
      • Wechat: yujiaxin-666
      • QQ: 2269845694
      Ваше текущее положение:Главная страница > Технологии > Подробное описание

      Какие проблемы следует учитывать при проектировании металлических порошков для инъекций MIM?


       

      Дата выпуска:[2024/4/24]
       
      MIM является одним из наиболее популярных производственных процессов в Китае в последние годы, и многие прецизионные детали изготовлены с помощью этого процесса. На что нужно обратить внимание при проектировании MIM?

      Толщина: При проектировании деталей MIM желательно последовательно проектировать толщину каждой детали, чтобы во время инъекции производительность потока равномерно прикреплялась к полости модуля. Это предотвратит непоследовательность усадки во время обезжиривания, что может привести к дефектам изделия. Например, в процессе обезжиривания детали различной толщины имеют разные размеры расширения, что влияет на стабильность конечного продукта.

      Угол вытягивания: когда изделие имеет слепое отверстие глубиной более 1 см, легко возникают дефекты отжима. Это связано с большой площадью контакта между формовочными и инъекционными деталями, а сопротивление, вызванное трением, легко разрывает контактную поверхность. Для решения этой проблемы угол осадки должен быть соответствующим образом увеличен с учетом глубины осадки.

      Подкрепление спекания: когда некоторые детали детали не поддерживаются, они могут опускаться из - за гравитации во время обезжиривания или спекания. Поэтому необходимо спроектировать опорные сиденья непосредственно в процессе проектирования, чтобы детали можно было стабильно размещать, избегая деформации, вызванной наклоном продукта во время спекания.

      Плавающие линии: при проектировании некоторых кольцевых деталей необходимо избегать дизайна рисунков на кольцевых деталях. Подумайте о том, чтобы детали пересекались с другой частью после входа в полость формы из литника. Из - за низкой температуры перед инъекционным материалом, когда они перекрываются, концы могут не полностью сливаться, часто образуя линию слияния.

      Направление отверстия: детали MIM могут иметь отверстия на осях X, Y и Z. Среди них отверстия оси Z легко формируются, в то время как отверстия в других направлениях требуют формирования ползунков. Поэтому лучше всего, чтобы отверстие было прямым и выровнено с направлением переключателя оси, чтобы избежать увеличения производственных затрат.

      Поскольку конструкция деталей MIM связана со сложностью технологии обработки и качеством деталей, необходимо в полной мере учитывать эксплуатационные характеристики и конструкцию готовой продукции в процессе проектирования, чтобы обеспечить качество деталей MIM.

      metal injection molding company




      日本乱理伦电影在线